دربــــــاره مـــــــا
شرکت تولیدی نگین کاج شمال به نام قدیم مبل کاج، سال ۱۳۷۹ در شهرستان قائمشهر بعنوان یک کارگاه نجاری آغاز به کار کرد، با توجه به تقاضای زیاد مبلمان در دهه هشتاد از سال 1381 کار تولید مبلمان راحتی و مدرن را در برنامه تولید خود قرار داد و از آن زمان تاکنون در این زمینه فعالیت خود را ادامه میدهد.
در سال ۱۳۹۷ «مبلمان ویوِل/WEWELL» بعنوان نام تجاری این مجموعه توسط شرکت تولیدی نگین کاج شمال به ثبت رسید و از آن زمان با این نام تجاری در زمینه تولید مبلمان فعالیت میکنیم.جهت آشنایی بیشتر شما با این مجموعه به تفصیل در مورد این کارخانه توضیح خواهیم داد.
خط تولید مبلمان ویوِل تشکیل شده از پنج بخش اصلی (هر بخش دارای زیر شاخه میباشد) که بصورت متمرکز در یک کارخانه واحد فعالیت میکنند. این بخشها شامل:
بخش خیاطی
یکی از مهمترین بخش های تولید مبلمان که تاثیر مستقیم بر ظرافت و ظاهر مبلمان دارد بخش خیاطی مبلمان است این بخش شامل دو زیر مجموعه اصلی برش و دوخت پارچه است.بخش برش پارچه مبلمان ویوِل از یک دستگاه برش لیزر مدرن و تمام اتوماتیک (سی ان سی/CNC) که مجهز به طاقه پهن کن و سیستم کانوایر (جهت بالا بردن راندمان تولید) است، بهره میگیرد. این دستگاه دارای دقت بسیار بالا (یکصدم میلیمتر) میباشد که نتیجه مطلوب در برش را ارائه میدهد و از طرفی به دلیل حرارت بالای لیزر لبه پارچه سوزانده میشود که این امر مثل سردوز پارچه عمل کرده و مانع ریش شدن پارچه میشود.بخش دوم خیاطی شامل دوخت پارچه است، این بخش به دلیل اهمیت زیادی که در کیفیت خروجی کار دارد در کنار پرسنل های خانم باتجربه و ماهر و البته ظریف کار از چرخ های مختلف راسته دوز و رودوز و نمادوز (برای دوخت تزئینی روی کار) و در نهایت از چرخ نمادوز سی ان سی (که از پیشرفته ترین تکنولوژی روز دنیا استفاده شده است) برای دوخت های پیچیده و خاص، نیز بهره میگیرد.
بخش نجاری
بخش نجاری شامل دو بخش اصلی آماده سازی قطعات چوبی و مونتاژ اسکلت است.یکی از مهمترین بخش های مبلمان که ارتباط مستقیم با استحکام و دوام مبلمان دارد اسکلت مبلمان است، بنابراین در این بخش به طراحی اسکلت و دقت در برش و اتصالات توجه ویژه شده است، جالب است بدانید که مهمترین دستگاه در بخش برش چوب، دستگاه چند اره (several saw) است که علاوه بر دقت بالای برش دارای خروجی همزمان چند برش به همراه پرداخت چوب ،جهت یکدست و دقیق بودن قطعات، است.برای آماده سازی دیواره مبلمان (که در مبلمان ویوِل غالباً از MDF استفاده میشود) از دستگاه سی ان سی استفاده میشود که دارای بالاترین دقت ممکن در برش میباشد، در کنار این دو دستگاه مهم دستگاه های کوچک و بزرگ دیگر همچون دستگاه قطع چوب و سی ان سی روتاری جهت خراطی پایه مبلمان و … استفاده میشود.پس از آماده سازی قطعات، چوب های برش شده به بخش مونتاژ کلاف منتقل می شود و در این بخش با استفاده از نقشه مونتاژ که در هر بخش وجود دارد اسکلت مبلمان ساخته میشود، شاید بتوان گفت که کلیدی ترین مواد اولیه در این بخش چسب چوب است که سبب استحکام بسیار زیاد اسکلت مبلمان میشود.
بخش زیرکار
قسمت زیر کار مبلمان ویوِل همچون بخش نجاری دارای دو بخش آماده سازی قطعات و زیرسازی مبلمان استدر بخش آماده سازی قطعات، قطعات مختلف مبل از قبیل، فنر زیگزاگ، نمد و اسفنجهای مبل از روی نقشه (که از قبل توسط مهندسین شرکت برای هر مدل مبل طراحی شده) برش شده و به بخش زیرکار جهت زیرسازی مبل منتقل میشوددر بخش زیرسازی مبل، فنرکاری، نخ بندی فنر، نمدکاری و در نهایت اتصال ابر و اسفنج به اسکلت مبلمان انجام میشود.
بخش رنگ آمیزی چوب
یکی از زیباییهای که هر مبل را منحصر بفرد و خاص میکند استفاده از چوب طبیعی به جای پلاستیک یا فلز و .. بعنوان پایه مبل است، شاید بتوان گفت که در مدلهای مبلمان ویوِل تنها قسمتی از چوب که قابل رویت است همان پایه مبلمان است ، بنابراین بسیار مهم است که دارای رنگی زیبا باشدچوب خام پس از انجام مراحل مختلف و آماده سازی در بخش نجاری به بخش نقاشی منتقل شده تا پس از سنباده کاری و سیقل شدن با پوششی از روغنهای جلا دهنده به زیبایی چشم نواز برسد، همیشه در مجموعه مبلمان ویوِل سعی شده که رنگ طبیعی چوب که دارای حس سرزندگی است حفظ شود تا بتوانیم از این طریق طبیعت را به خانههای شما بیاوریم
رویه کوبی:بخش اصلی
پایانی هر مبل رویه کوبی مبل استخروجی کار بخش های مختلف در بخش رویه کوبی متمرکز می شود. دقت و ظرافت بخش های مختلف فقط با دستان هنرمند و دقیق یک رویه کوب خوب به ثمر خواهد رسید، بنابراین بسیار مهم است که رویکوب علاوه بر مهارت، دقیق باشد تا بتواند ارزش هنر و تلاش بخش های مختلف را به ثمر بنشاند چرا که بخش اصلی مبل از متریال الاستیکی و انعطاف پذیر تشکیل شده و رویه کوبی نقش بسیار مهمی در زیبایی و ظرافت مبل ایفا می کند. برای مثال خط صاف و یکنواختی که توسط خیاط بخش به بهترین شکل دوخته شده فقط با دستان هنرمند یک رویه کوب با تجربه میتواند روی مبل به درستی نشان داده شود، در غیر این صورت همان خط صاف و دقیق میتواند با یک رویه کوب ضعیف دچار بهم ریختگی شود.پس از رویه کوبی و یا همان سوار کردن پارچه روی اسکلت مبلمان (که البته از قبل زیرسازی آن انجام شده) نوبت مونتاژ قطعات رویه کوبی شده و نصب پایه و در نهایت کار فیزیکی مبل به اتمام و سرانجام میرسد.لازم به ذکر است که در تمام بخش های ذکر شده، کنترل کیفیت توسط سرپرست هر بخش بصورت جزء به جزء انجام میشود و در نهایت در بخش پایانی پس از کنترل کیفیت و تایید توسط مسئول کنترل کیفیت مبلمان وارد مرحله بستهبندی شده تا مسیری دور و دراز تا خانه مشتریان عزیز این مجموعه را طی کند.
سخن پایانی
حفظ استانداردهای جهانی با همراهی و همکاری مدیران دلسوز و متعهد این مجموعه و همچنین استفاده از مواد اولیه مرغوب در کنار بهرهگیری از مدرن ترین تجهیزات و تکنولوژی از اهمیت خاصی برخوردار است و مدیران این مجموعه برای حفظ این مهم برای همیشه تلاش خواهند کرد.
به امید داشتن تولیدی مقتدر در ایرانی آباد و آزاد شرکت تولیدی نگین کاج شمال (ویوِل)